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Qualitätsmanagement

Unser Qualitätssystem stellt sicher, dass jedes Teil vom Werkstoff bis zum Versand dokumentiert und lückenlos rückverfolgbar ist.

Unsere Qualitätspolitik

Wir liefern nichts, was wir nicht dokumentiert haben

Qualität ist für uns kein Prüfschritt vor dem Versand, sondern eine Arbeitsweise, die mit dem ersten Gespräch beginnt und an jeder Station Entscheidungen trifft und Nachweise hinterlässt.

Wareneingangsprüfung

Jeder eingehende Werkstoff wird mit Zeugnis (EN 10204 3.1) und Schmelz-/Chargennummer erfasst und erst nach Maß- und Sichtprüfung für die Fertigung freigegeben.

Prozessbegleitende Prüfung

Erstteilfreigabe und Werkerselbstprüfung erfolgen direkt an der Maschine; die Prüfentscheidung wird im Fertigungsauftrag erfasst. Bei Ablehnung legt das System automatisch eine Abweichungsmeldung an.

Endprüfung und CMM

Kritische Merkmale werden auf dem Koordinatenmessgerät verifiziert; das Messprotokoll wird den Versandpapieren beigelegt.

Kalibriermanagement

Alle Messmittel sind im Kalibrierüberwachungssystem erfasst; Messmittel mit abgelaufener Kalibrierung werden automatisch gesperrt.

Freigegebene Lieferanten

Spezialprozesse wie Wärmebehandlung, Beschichtung und Farbeindringprüfung werden ausschließlich bei bewerteten und freigegebenen Lieferanten durchgeführt; deren Leistung wird überwacht. Werden Sie unser Lieferant

Abweichungen und Korrekturmaßnahmen

Jede Abweichung wird erfasst, einer Ursachenanalyse unterzogen und erst abgeschlossen, wenn die Wirksamkeit der Maßnahme bestätigt ist.

Rückverfolgbarkeit

Den Weg eines Teils lückenlos zurückverfolgen

Für jedes gelieferte Teil können wir sofort nachweisen: aus welchem Werkstoffzeugnis und welcher Schmelznummer es stammt, auf welcher Maschine, von welchem Bediener und mit welchem Programm es bearbeitet wurde, welche externen Prozesse es durchlaufen hat und mit welchem Messprotokoll es freigegeben wurde.

Diese Daten werden in unserem integrierten digitalen Fertigungssystem dem Fertigungsauftrag zugeordnet gespeichert und sind auch nach Jahren noch abrufbar.

  • Werkstoffzeugnis & Schmelznr.Erfassung bei der Wareneingangsprüfung
  • Fertigungsauftrag · Revision · ProgrammTechnische Zeichnung und CAM-Dateien revisionsgebunden
  • Maschine · Bediener · DatumWer welchen Arbeitsgang wann ausgeführt hat
  • Berichte externer ProzesseHärte nach Wärmebehandlung, Schichtdicke, Farbeindringprüfbericht
  • CMM-MessprotokollMesswerte der kritischen Merkmale
  • Konformitätsbescheinigung (CoC)Unterzeichnet mit der Lieferung
Maßliche Verifizierung

Messung im Mikrometerbereich mit CMM

Kritische Maße werden auf dem Koordinatenmessgerät (CMM) verifiziert. Der Taster tastet die Flächen des Teils einzeln an und misst Merkmale wie Durchmesser, Position, Parallelität und Rundlauf; die Ergebnisse werden mit Nenn- und Toleranzwerten im Messprotokoll festgehalten und den Versandpapieren beigelegt.

  • Verifizierung von Lage-, Form- und Richtungstoleranzen
  • Messung bei Erstmustern und in der Serie nach Stichprobenplan
  • Messprotokoll wird dem Fertigungsauftrag zugeordnet archiviert
Koordinatenmessgerät (CMM)Koordinatenmessgerät
Innendurchmessermessung mit CMM-RubintasterInnendurchmessermessung mit Taster
Nutmessung mit CMM-SterntasterNutmessung mit Sterntaster

CMM-Foto: AB Technology (Newark) Ltd., Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0

Versandpapiere

Was Sie mit jeder Lieferung erhalten

DokumentInhaltWann
Konformitätsbescheinigung (CoC)Teilenummer, Revision, Menge, Los, angewandte Normen, autorisierte UnterschriftBei jeder Lieferung
MessprotokollNenn- / Toleranz- / Messwerte der kritischen Maße, verwendetes MessmittelBei jeder Lieferung (nach Stichprobenplan)
WerkstoffzeugnisEN 10204 3.1 (oder gewünschte Art), Schmelz-/ChargennummerAuf Anfrage / bei Luftfahrtaufträgen immer
Berichte zu SpezialprozessenHärte nach Wärmebehandlung, Schichtdicke, FarbeindringprüfungWenn der betreffende Prozess angewendet wurde
Erstmusterprüfbericht (FAI)Vollständige maßliche Verifizierung im gewünschten FormatBei neuen Teilen / Revisionsänderungen, auf Anfrage

Managementsysteme und Konformitätsnachweise unseres Unternehmens: ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem · ISO 14001:2015 Umweltmanagementsystem · ISO 27001 Informationssicherheits-Managementsystem · OHSAS 18001 Managementsystem für Arbeitsschutz · Konformitätszertifikate zur Maschinensicherheit nach TS EN 60204-1 und TS EN ISO 12100. Kopien der Zertifikate stellen wir auf Anfrage zur Verfügung.

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Vereinbaren wir einen Termin, damit Sie unsere Qualitätsdokumentation und unser Werk vor Ort prüfen können.