Обработка на станках с ЧПУ в Анкаре: 5-осевое фрезерование и токарная обработка
На нашем заводе в OSB İvedik мы изготавливаем прецизионные детали по Вашему чертежу на 3-, 4- и 5-осевых обрабатывающих центрах и токарных станках с ЧПУ. От единичного прототипа до повторяющихся серий — в Анкаре с 1996 года.
Ваш чертёж — на станок, Ваша деталь — к Вам вместе с протоколом измерений
Обработка на ЧПУ у нас начинается с чертежа или 3D-модели. Мы изучаем деталь, подбираем подходящий станок, готовим CAM-программу и после согласования первой детали переходим к производству. Критические размеры проверяются на координатно-измерительной машине (CMM), а протокол передаётся вместе с деталью.
Мы работаем внутри оборонной и авиационной экосистемы Анкары, и дисциплину, выработанную в проектах ASELSAN и TUSAŞ, одинаково применяем к заказчикам из любой отрасли. Поскольку вместе с обработкой на ЧПУ сварочное производство и сборка находятся под одной крышей, обработанные поверхности сварного корпуса мы сдаём за один раз и под единую ответственность.
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУКакие виды обработки на ЧПУ мы выполняем?
Фрезерные и токарные работы собраны на одном заводе, поэтому и призматические, и цилиндрические детали, и сложные геометрии, сочетающие то и другое, выполняются по одному адресу.
5-осевая обработка на станках с ЧПУ
Обработка пяти сторон за один установ на Victor Vcenter-AX630 с поворотным столом по осям B и C. Наклонные отверстия, угловые карманы и свободные поверхности обрабатываются без погрешности второго установа. X / Y / Z: 700 / 500 / 500 мм, шпиндель 12 000 об/мин.
3- и 4-осевое фрезерование на станках с ЧПУ
Плиты, корпуса, приспособления и компоненты оснастки на Yang SV1000 (1020 × 510 × 510 мм) и Topper Tongtai TMV-720A с 4-й осью. Здесь обрабатываются длинные детали и малые серии с многоместной установкой.
Токарная обработка на станках с ЧПУ
Валы, втулки, фланцы, гильзы и пальцы на токарных станках с ЧПУ Victor Vturn-26E (патрон 10") и Frontier TZ-8; диаметр обработки над станиной Ø420 мм, длина точения до 480 мм.
Прототипы и единичные детали
Даже один образец мы изготавливаем с той же дисциплиной планирования и измерений. Универсальные токарный и фрезерный станки ускоряют подготовку и единичные работы.
Повторяющееся серийное производство
Программа и схема установа согласованной первой детали сохраняются; следующие партии выходят по той же программе и в тех же размерах. Партии отгрузки планируются под Ваш срок.
CAM-программирование и реверс-инжиниринг
Моделирование и CAM в Siemens NX, SolidWorks и Catia. Деталь без чертежа мы обмеряем, моделируем и воспроизводим.
Наши возможности обработки на ЧПУ в одном обзоре
Сообщите размеры и количество деталей — в тот же день мы скажем, на каком станке они будут обработаны, и назовём срок. Все станки — на странице «Станочный парк» нашего сайта.
| Станок | Тип | Рабочая зона |
|---|---|---|
| Victor Vcenter-AX630 | 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ | 700 / 500 / 500 мм · оси B + C |
| Yang SV1000 | 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ | 1020 / 510 / 510 mm |
| Topper Tongtai TMV-720A | 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ | 720 / 480 / 530 mm |
| Обрабатывающий центр с ЧПУ | 3 оси | 510 / 400 / 300 mm |
| Victor Vturn-26E | Токарный станок с ЧПУ · патрон 10" | X / Z 380 / 610 мм |
| Frontier TZ-8 | Токарный станок с ЧПУ · патрон 8" | Ø420 мм над станиной · длина 480 мм |
Обрабатываемые материалы
Алюминиевые сплавы, конструкционные и улучшаемые стали, нержавеющая сталь, латунь и бронза, а также инженерные пластики. По Вашему запросу материал поставляется с сертификатом EN 10204 3.1.
Допуски и поверхность
Мы обрабатываем по допускам и шероховатости, указанным в Вашем чертеже, а размеры с узкими допусками измеряем на КИМ (CMM) и фиксируем в протоколе. Геометрические допуски (GD&T) включаются в план измерений.
Покрытия и термообработка
Анодирование, хроматирование, окраску, закалку и азотирование мы выполняем у одобренных поставщиков и прикладываем протоколы к отгрузочному комплекту. Деталь приходит к Вам в готовом виде.
Шесть шагов от предложения до отгрузки
Каждая работа открывается нарядом в нашей интегрированной цифровой производственной системе; каждый шаг — от материала до измерений — регистрируется с привязкой к этому наряду.
Предложение
Чертёж, модель STEP или образец; количество и срок.
Материал
Сертифицированный материал регистрируется с номером плавки.
CAM
Готовятся программа, список инструмента и схема установа.
Первая деталь
Первая деталь измеряется, после приёмки запускается серия.
Измерения
Критичные размеры проверяются на CMM и вносятся в протокол.
Отгрузка
Поставка с сертификатом соответствия и протоколом измерений.
Каждая деталь с ЧПУ приходит со своими документами
Порядок документации, который требуют наши заказчики из оборонной и авиационной отраслей, мы сделали стандартом — он действует для каждого клиента. По любой поставленной детали мы можем показать, из какого материала, на каком станке и по какой программе она изготовлена и каким протоколом измерений принята.
- Сертификат соответствия (CoC) — при каждой отгрузке
- Протокол измерений CMM для критичных размеров
- Сертификат на материал EN 10204 3.1 и номер плавки
- Протоколы покрытий и термообработки от одобренных поставщиков
- Отчёт о первом образце (FAI) в запрошенном формате
Измерения на КИМ (CMM)Отрасли, для которых мы выполняем обработку на ЧПУ в Анкаре
Оборонная промышленность
Ответственные детали, запасные части, приспособления и оснастка. Механическая обработка для оборонной промышленности
Авиация
Обработанные компоненты для авиационного оборудования, наземного оборудования и испытательных стендов.
Производители машин
Корпуса, валы, фланцы и крепёжные элементы; обработанные поверхности сварных рам.
Медицина и пищевая промышленность
Детали из нержавеющей стали и алюминия, узлы роботов и машин.
Полный обзор механической обработки — на странице «Механическая обработка в Анкаре» нашего сайта.
Об обработке на станках с ЧПУ в Анкаре
Что нужно отправить, чтобы получить предложение на обработку?
Достаточно чертежа (PDF) и, если есть, 3D-модели (STEP, X_T); укажите также количество, материал и желаемый срок. Если чертежа нет, мы обмерим образец, построим модель и подготовим чертёж сами. Файлы можно отправить через форму обратной связи, по электронной почте (info@yukselgrup.com.tr) или в WhatsApp.
Для каких деталей выгодна 5-осевая обработка?
Для деталей с отверстиями, карманами и наклонными элементами на нескольких сторонах. Деталь обрабатывается с пяти сторон за один установ, поэтому число установов сокращается, точность взаимного расположения поверхностей растёт, а общее время уменьшается. Типичные примеры — вставки пресс-форм, корпуса приспособлений и авиационные кронштейны.
Деталь какого максимального размера Вы можете обработать?
Рабочая зона фрезерования до 1020 × 510 × 510 мм, на 5 осях — 700 × 500 × 500 мм; на токарном — Ø420 мм над станиной и длина 480 мм. Более длинные детали можно обработать на универсальном токарном станке (до 2000 мм между центрами).
Делаете ли вы единичные детали, есть ли минимальный заказ?
Да, мы изготавливаем и единичные детали; минимального количества нет. Программа и схема установа, подготовленные на этапе прототипа, без изменений используются при переходе к серии.
Каков срок изготовления?
Зависит от сложности детали, срока поставки материала и количества. Точный срок мы называем вместе с предложением; для срочных работ прямо сообщаем, когда можем дать приоритет в загрузке станков.
Какие документы приходят с деталями?
При каждой отгрузке — сертификат соответствия (CoC) и протокол измерений критических размеров на КИМ (CMM). По запросу прилагаются сертификат на материал EN 10204 3.1, протоколы покрытий и термообработки и отчёт о первом образце (FAI).
Где в Анкаре находится ваш завод?
OSB İvedik, Serhat Mah. 1363. Cadde No:77, Yenimahalle / Анкара. По будням с 08:00 до 18:00 Вы можете приехать по предварительной договорённости и увидеть станки в работе.
Получите предложение на обработку на ЧПУ
Отправьте чертёж или модель — на нашем заводе в Анкаре мы подберём станок, определим срок и ответим в тот же день.