ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГРАЖДАНСКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Решения для сборки и контроля качества ударно-волновой трубки

Точность — ради безопасности, совершенство — ради производства. Линия «под ключ», охватывающая все этапы производства ударно-волновой трубки: от обжима до испытаний водой, нагрузкой и детонацией.

1996год основания

102деталей в зоне обжима

1 · 2 · 4головки — варианты конфигурации

IP67Панель управления

О решении

Делаем процесс высокого риска безопасным и эффективным

С 1996 года наша команда специалистов по машинам и оборудованию для производства гражданских взрывчатых веществ задаёт стандарты в отрасли. Ключевая часть этой экспертизы — обжимная (crimping) машина, разработанная нами для линий производства ударно-волновой трубки.

Процесс обжима по своей природе требует предельно точных производственных и контрольных операций. Предлагаемая нами интегрированная линия не ограничивается обжимом: это полноценная линия, охватывающая все производственные процессы, включая испытания водой, нагрузкой и детонацией.

Безопасность для нас — не опция, а базовое требование. Чтобы исключить накопление статического электричества и уязвимости, каждая точка линии оснащается в соответствии с ATEX, усиленным заземлением и средствами защиты автоматики. С целью «ноль дефектов» и максимальной безопасности мы предлагаем отрасли взрывчатых веществ решения «под ключ».

Сердце линии

Обжимная машина Fortress Crimp

Собрана на высокопрочной стальной раме с применением специальных антистатических материалов; работает под управлением системы Siemens PLC с сенсорным экраном HMI.

Зона обжима с микронной точностью

Главная особенность системы — зона обжима, изготовленная с точностью до микрона. Этот механизм, в котором согласованно работают 102 отдельные детали из специальной стали, в сочетании с нашим собственным ПО обеспечивает бездефектное производство, соответствующее мировым стандартам.

Стальная рама, антистатические материалы
IP67 панели управления
Специальные пневматические компоненты
Siemens PLC + HMI

1, 2 или 4 головки — в зависимости от Ваших мощностей

Наши системы изготавливаются по индивидуальному заказу в конфигурациях с 1, 2 или 4 головками и масштабируются в соответствии с мощностью и производственными потребностями Вашего предприятия.

Преимущества

Интеллектуальное управление, полный контроль качества

Интеллектуальный интерфейс

Непрерывный контроль

Системы на базе Siemens PLC обеспечивают мониторинг данных в реальном времени и интуитивный HMI; они устраняют эксплуатационные риски и гарантируют максимальную точность.

Центр качества

Всеобъемлющий контроль качества

Линия — больше, чем простая сборка: она работает как центр контроля. Объединяя гидростатические испытания, испытания на растяжение и детонацию, мы обеспечиваем соответствие каждой ударно-волновой трубки стандарту упаковки «ноль дефектов».

Испытательные системы

Каждое соединение проверяется до выхода на объект

Система испытаний на водонепроницаемость

Гидростатика

Испытание на водонепроницаемость

Обжатые компоненты ударно-волновой трубки проходят гидростатические испытания давлением в соответствии со стандартами безопасности эксплуатации; проверяется герметичность механического обжима соединения.

Прочность на растяжение

Испытание статической нагрузкой

Полностью стальное изделие после обжима проходит испытание на растяжение под заданными нагрузками — надёжность соединения гарантирована даже при самых тяжёлых рабочих нагрузках.

Подрыв

Испытание на детонацию

Изготовлена из высоколегированной закалённой стали и обладает исключительной стойкостью к резким перепадам давления и механическим ударам. Крышку — самое слабое звено системы — мы превратили в самое прочное благодаря стальной броне и ударопоглощающей технологии.

Вспомогательные системы

Технология намотки ударно-волновой трубки

Машина для намотки ударно-волновой трубки

Автоматическая намоточная машина

Намоточная машина с автоматическим управлением превращает сложную намотку в простую и безошибочную операцию. Гарантирует одинаковое качество как при малых, так и при больших объёмах.

Точный контроль длины — датчики с точностью до сантиметра
Автоматический останов — остановка на заданной длине без потерь материала
Встроенный узел резки — чистый рез без участия оператора
Сенсорная панель PLC — скорость, длина и количество за считанные секунды
Безупречная форма бухты — трубка не перегибается и не деформируется

8-кольцевая станция намотки

Компактная настольная станция, стандартизирующая ручные операции; прочный металлический корпус и эргономичная конструкция обеспечивают долгий срок службы.