Yüksek riskli süreci güvenli ve verimli hâle getiriyoruz
1996'dan bu yana sivil patlayıcı üretim makineleri ve ekipmanlarında uzman ekibimizle sektöre öncülük ediyoruz. Bu uzmanlığın kritik parçası, şok tüp üretim hatları için geliştirdiğimiz kıvırma (crimping) makinesi.
Kıvırma işlemi doğası gereği son derece hassas üretim ve kalite adımları ister. Sunduğumuz entegre hat yalnız kıvırmayla sınırlı değil; su testi, ağırlık testi ve detonasyon testi dâhil bütün üretim süreçlerini kapsayan eksiksiz bir hat.
Güvenlik bizim için bir seçenek değil, temel gereklilik. Statik elektrik oluşumunu ve güvenlik açıklarını önlemek için hattın her noktası ATEX uyumluluğu, gelişmiş topraklama ve otomasyon emniyetiyle donatılır. Sıfır hata ve en yüksek güvenlik hedefiyle patlayıcı sektörüne anahtar teslim çözümler sunuyoruz.


Fortress Crimp kıvırma makinesi
Yüksek dayanımlı çelik şase üzerine özel anti-statik malzemelerle kurulu; Siemens PLC kontrol sistemi ve HMI dokunmatik ekranla çalışır.

Mikron hassasiyetinde kıvırma bölgesi
Sistemin en dikkat çekici yanı, mikron seviyesinde hassasiyetle üretilen kıvırma bölgesi. Tamamı özel çelikten 102 ayrı parçanın uyum içinde çalıştığı bu mekanizma, kendi yazılımımızla birleşerek küresel standartları karşılayan hatasız üretim sağlar.
- Çelik şase, anti-statik malzeme
- IP67 kontrol panelleri
- Özel pnömatik bileşenler
- Siemens PLC + HMI

Kapasitenize göre 1, 2 ya da 4 kafa
Sistemlerimiz 1, 2 ya da 4 kafalı yapılandırmalarda, işletmenizin kapasitesine ve üretim ihtiyacına göre ölçeklenebilir şekilde özel olarak üretilir.
Akıllı kontrol, eksiksiz kalite güvencesi

Kesintisiz kontrol
Siemens PLC altyapısıyla yönetilen sistemler gerçek zamanlı veri takibi ve sezgisel HMI sunar; operasyonel riskleri ortadan kaldırırken en yüksek hassasiyeti sağlar.

Toplam kalite güvencesi
Hat, basit bir montajın ötesinde bir kontrol merkezi gibi çalışır. Hidrostatik, çekme yükü ve detonasyon testlerini birleştirerek her şok tüpün "sıfır hata" paketleme standardını karşılamasını sağlarız.
Sahaya çıkmadan her bağlantı doğrulanır

Su Geçirmezlik Testi
Kıvırması tamamlanan şok tüp bileşenleri işletme güvenliği standartlarına göre hidrostatik basınç testine alınır; bağlantıdaki mekanik sıkıştırmanın sızdırmazlığı ölçülür.

Statik Yük Testi
Tamamen çelik ürün, kıvırma sonrası belirlenen yükler altında çekme dayanımı testinden geçer; en zorlu iş yükünde bile güvenli bağlantı garanti edilir.

Detonasyon Testi
Yüksek alaşımlı sertleştirilmiş çelikten; ani basınç değişimlerine ve mekanik şoklara karşı üstün dayanımlı. Sistemin en zayıf halkası olan kapağı çelik zırh ve şok emici teknolojiyle en güçlü noktaya dönüştürdük.
Şok tüp sarma teknolojisi

Otomatik sarma makinesi
Otomasyon kontrolünde çalışan sarma makinesi karmaşık sarma işini sade ve hatasız bir işleme dönüştürür. Küçük ya da yüksek hacimde aynı kaliteyi garanti eder.
- Hassas boy kontrolü — sensörlerle santimetre hassasiyetinde
- Otomatik durma — istenen boyda durur, fire önlenir
- Entegre kesme ünitesi — operatörsüz temiz kesim
- PLC dokunmatik panel — hız, boy, adet saniyeler içinde
- Kusursuz bobin formu — tüp bükülmez, deforme olmaz

8 halkalı sarma istasyonu
Elle yapılan işlemleri standartlaştıran kompakt tezgah üstü istasyon; dayanıklı metal gövde ve ergonomik tasarımla uzun ömürlü.
- 8 halka düzeninde kusursuz sarım
- Ayarlanabilir aralık — farklı boy ve teknik ölçüler
- Tezgah üstü montaj — titreşimsiz, sabit çalışma
- Entegre bantlama — bobin sarımdan hemen sonra sabitlenir
Malzeme listesi ve ölçüler


ATEX uyumu
Patlayıcı ortama uygun ekipman ve bileşenler.
Gelişmiş topraklama
Statik elektrik oluşumuna karşı hattın her noktası topraklı.
Otomasyon emniyeti
PLC kilitlemeleri ve güvenli durdurma.
Anti-statik yapı
Özel anti-statik malzemeler ve çelik şase.
Hattınızı birlikte kuralım
Kapasitenize uygun kafa sayısı, test sistemleri ve yerleşim için mühendislik ekibimizle görüşün.



